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Tendencias que están marcando el sector del urbanismo, según el Informe diagnóstico de la Construcción del cuarto trimestre del año. España creció en el último trimestre del año 2021 y se espera que lo siga haciendo en 2022.

El sector de la construcción mira con optimismo el presente ejercicio y valoran que se produzca un crecimiento neto de la nueva obra residencial en torno al 49% en 2022. Tendencias que están marcando el sector del urbanismo. Además, se prevé que estas tendencias se apliquen a proyectos de edificación no residencial en un 20% y de un 15% en obras civiles. Según los datos recogidos por el Consejo General de la Arquitectura Técnica de España (CGATE) y la Royal Institution of Chartered Surveyors (Rics).

Al igual que numerosos sectores, el del urbanismo se ha visto en la obligación de reinventarse y modernizarse, sobre todo en los últimos años debido a la pandemia. Por este motivo. Desde Ribera del Calderón analizan las tendencias más importantes que marcarán al sector del urbanismo en este 2022:

Nuevas técnicas en construcción sostenible: El cambio climático se ha convertido en una de sus prioridades. Tendencias que están marcando el sector del urbanismo, esto hará que apuesten por otros materiales a la hora de hacer edificaciones.

La reforma y la renovación darán el impulso definitivo: El gobierno ha puesto en marcha un Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia, que impulsarán la rehabilitación de viviendas y edificios.

Salto tecnológico: Con la ayuda de los nuevos sistemas se intentará buscar nuevas técnicas y métodos. La impresión 3D, se está convirtiendo en un elemento fundamental para las edificaciones.

Asentamiento de la construcción industrializada: Los principios de sostenibilidad tanto de digitalización son uno de los nuevos modelos de construcción. Tendencias que están marcando el sector del urbanismo. Esto conlleva modelos de beneficios a nivel económico, social y medioambiental.

Espacios más flexibles, multifuncionales y luminosos: Se trata de uno de los puntos más importantes. La población en general da mucha importancia a los espacios donde conviven y trabajan. Aquí la arquitectura juega un papel importante, puesto que ayudará a adaptar nuevos espacios de trabajo y vivienda.

Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción, la industria de la construcción está en auge. Desde casas hasta autopistas, la demanda nunca ha sido tan alta. Pero mientras la demanda ha aumentado, la productividad no. La productividad de los trabajadores en las dos décadas anteriores a 2017 aumentó solo un 1 % anual. En comparación con el 2,8 % de la economía global y el 3,6 % de la manufactura, según la consultora McKinsey.

Con la escasez de mano de obra a largo plazo que se avecina, existen grandes oportunidades para mejorar la forma en que funciona la industria. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción. La construcción enfrenta cuatro desafíos principales, dice Russell Haworth, director ejecutivo de la plataforma de tecnología de la construcción NBS.

En primer lugar, hay un mayor énfasis en la seguridad. En segundo lugar, ha habido un gran salto en la calidad de construcción que la gente espera. La sostenibilidad ambiental también es un tema candente ya que los gobiernos hablan de tratar de reducir las emisiones netas de carbono a cero. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción. Finalmente, la industria enfrenta escasez de personal y los intentos de reclutar una nueva generación de trabajadores. Se topan con la reputación de la construcción de las -tres D-: sucia, aburrida y peligrosa. Muchos de estos problemas pueden abordarse mediante un mejor uso de la tecnología.

Esto crea una gran cantidad de papeleo. Lo que dificulta realizar cambios si surgen problemas y ralentiza la comunicación entre las diferentes partes de la cadena de suministro. Tener todos los datos en una sola plataforma digital reduce la cantidad de papeleo, en comparación con lápiz y papel. Incluso archivos digitales individuales, y también permite que aquellos en diversas etapas de construcción se comuniquen de manera más eficiente, dice Haworth.

Por ejemplo, los diseñadores “pueden especificar un edificio que cumpla con los códigos de seguridad en una etapa temprana de desarrollo”. Mientras que los fabricantes “inmediatamente comienzan a construir componentes que cumplan con estos requisitos”. Los beneficios de la digitalización no terminan ahí, dice Jonathan Hunter, director ejecutivo de la empresa de software Eleco.

Un software como el creado por su empresa, que se ha utilizado en proyectos que van desde el Shard hasta el London Eye y la remodelación del Museo V&A de Londres. Puede ayudar a acelerar el ritmo de la construcción.

Esto se debe a que el intercambio de datos entre los contratistas de un proyecto permite a las empresas monitorear el progreso en tiempo real. “Ajustando sus cronogramas de acuerdo con su desarrollo”. Por lo que si hay un retraso en el proyecto “el gerente puede agregar recursos adicionales”. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción. Además, la digitalización también puede ayudar a los diseñadores a crear edificios más eficientes y sostenibles. Al permitirles hacer mejores estimaciones de los costos de un edificio durante su vida útil, dice Hunter.

Ambos factores son -cada vez más importantes en estos días-: los edificios con credenciales ecológicas no solo -atraen alquileres más altos-. Sino que ahora también existe un reconocimiento general de que los costos operativos. En lugar de los gastos iniciales, son el factor más importante para determinar la viabilidad de un proyecto. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción. Los estudios muestran que cuando observa el costo total durante la vida útil de un edificio. El 85% “está en la operación,

Con la tecnología digital llegando al punto “donde una plataforma completa de gestión de proyectos se puede poner en una aplicación”. La digitalización está a punto de llegar a un punto de inflexión en el que comienza a ser ampliamente adoptada, dicen Ibrahim Imam y Sander van de Rijdt. Los fundadores de empresa de software de gestión de proyectos de construcción PlanRadar.

Ya tienen 16.000 clientes usando su software, pero piensan que esto es solo una “gota en la piedra caliente” en comparación con la enorme demanda potencial de tecnología digital. “Hasta 2,5 millones de empresas en todo el mundo podrían beneficiarse de esta tecnología”.

Mejorar la precisión con la realidad aumentada

La gestión de proyectos digitales puede ser solo el primer paso en la revolución de la tecnología de la construcción. El uso de la realidad aumentada (AR) -todavía está en su fase piloto-, pero tiene potencial a largo plazo, dicen Imam y van de Rijdt. AR es similar a la realidad virtual. Ya que implica sumergir a las personas en la realidad generada por computadora a través de gafas especiales o auriculares.

Sin embargo, en lugar de reemplazar por completo la realidad física, la realidad aumentada combina las dos. -Para que pueda superponer los planos del mundo real con gráficos de computadora y comparar los dos-. XYZ Reality ya está desarrollando herramientas para aplicar la tecnología AR a la construcción. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción. Su sistema permite a quienes trabajan en obras de construcción esencialmente “ver hologramas del edificio con una precisión milimétrica”, dice el fundador de XYZ, David Mitchell.

Esto permite a los ingenieros y constructores visualizar dónde deben colocarse los edificios, las estructuras y los accesorios. Y comprobar si se han construido correctamente. De manera crucial, AR también garantiza que los constructores -construyan las cosas bien la primera vez-, algo que las tecnologías existentes, como las herramientas láser, no pueden facilitar. Este último punto es importante ya que la inexactitud y el desperdicio son un talón de Aquiles para la industria de la construcción, dice Mitchell.

Señala que el 80 % de las obras de construcción se construyen con un grado de imprecisión que está fuera de la tolerancia de la ingeniería. Y que el 10 % se construye tan mal que es necesario volver a hacerlo. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción, esta reelaboración es perjudicial para el medio ambiente. En términos de residuos y emisiones de carbono, costosa y lenta. Afirma que sus clientes han podido reducir la cantidad de reelaboración requerida del 10 % al 1 %. Ahorrándoles alrededor de nueve veces el costo del sistema.

Cambiando datos, cambiando planes

La digitalización y la RA pueden ayudar a garantizar que todas las partes de la cadena de suministro de la construcción sigan el plan. Pero ¿qué sucede si es necesario cambiar el plan en sí? Por el momento, la mayoría de los planes de construcción “están bastante estáticos, en el sentido de que es difícil cambiarlos”, dice Juan de Dios Hermosín Ramos, de la firma de tecnología e ingeniería Ayesa.

Sin embargo, incluso los mejores planes y diseños siempre podrían necesitar algunos ajustes a la luz de un desarrollo o retroalimentación inesperados. Como resultado, la próxima gran área de innovación será el -modelado dinámico-, dice. En esencia, aquí es donde se ajustan los planes a la luz de los nuevos datos. Hasta ahora, esto ha sido muy difícil de hacer.

Pero la combinación de sensores baratos con la digitalización significa que debería ser cada vez más común que todos los involucrados en un proyecto reciban una gran cantidad de datos. Lo que les da una indicación de los problemas emergentes. Considere el ejemplo de un edificio que comienza a vibrar debido a una falla. O algo que los arquitectos no previeron, como el viento, dice Hermosín.

Es posible que esto solo se detecte años después de que se construyó el edificio, momento en el cual arreglarlo podría volverse extremadamente costoso. Con la tecnología de sensores, -tales vibraciones podrían detectarse en una etapa temprana del proyecto. Alertando a los involucrados de que es necesario cambiar el diseño-.

La idea de que la información fluya desde el edificio o la infraestructura “todavía está en sus primeras etapas y es costosa de implementar”. Sin embargo, con la industria en su conjunto “mucho más abierta al uso de la tecnología”, podemos esperar “algunos cambios bastante radicales en esta dirección durante los próximos dos o tres años”. Creando “grandes oportunidades” para las empresas en esta área.

Robots y humanos trabajando juntos

Una de las razones por las que la construcción no ha podido seguir el ritmo de las ganancias en productividad experimentadas por la fabricación es porque es “una de las industrias menos robotizadas”, dice Kevin Albert. De la firma de robótica Canvas. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción. No es casualidad que la productividad despegara en la fabricación y la logística durante la década de 1980, “el mismo período en que los robots industriales comenzaron a entrar en la corriente principal”, argumenta. Implementar la robótica en estos sectores fue más sencillo: “mientras que los entornos industriales son estandarizados y seguros. Cada edificio es diferente”.

Pero los avances en sensores significan que cada vez es más posible automatizar entornos -dinámicos e inciertos-, como las obras de construcción. Un ejemplo de ello son los propios robots de Canvas, que se enfocan en el acabado de paneles de yeso en edificios. Si bien esto puede parecer un área de nicho, requiere mucha mano de obra. Es -increíblemente difícil físicamente- para los trabajadores que tienen que preparar la pintura y luego aplicarla y lijarla, y tiene una tendencia a -crear cuellos de botella- en el proceso de construcción.

Al automatizar partes del proceso, los robots pueden -reducir el tiempo necesario de cinco a siete días a solo dos-. Al tiempo que permiten que los humanos se concentren en dirigir los robots y ajustar la aplicación de pintura. Esto hace que el trabajo sea más seguro e interesante, especialmente para los trabajadores más jóvenes que sienten que las -herramientas, las habilidades y la trayectoria profesional en la construcción no les hablan-.

La idea de robots y humanos trabajando juntos transformará la construcción, dice Kim Povlsen de Universal Robots. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción, tradicionalmente. Los robots han sido vistos como -algo peligroso- que -necesita ser encerrado en jaulas o detrás de pantallas de vidrio-. En un futuro no muy lejano, es probable que sean más pequeños, funcionen con baterías y estén montados sobre ruedas, lo que los hará mucho más móviles que sus primos en las fábricas.

Combinado con hacerlos más fáciles de programar. Esto debería permitir que se lleven al sitio y se adapten a condiciones específicas.

Este enfoque se refleja en la forma en que opera Universal Robots. En lugar de construir robots dedicados para cada tarea, ha diseñado el hardware básico de manera que las empresas individuales, como Canvas, que utiliza sus robots, puedan modificar y personalizar de la manera más eficiente posible. Esto es “todavía relativamente nuevo”, pero Povlsen es optimista. Con la industria de la construcción “cada vez más abierta al uso de robots”, “solo hemos visto la punta del iceberg en términos de lo que pueden hacer los robots”, dice.

Agregando soporte con exoesqueletos

También podemos mejorar lo que los humanos pueden hacer mediante el uso de exoesqueletos: máquinas portátiles que apoyan y protegen al usuario. Al reducir la presión sobre el cuerpo, -pueden desempeñar un papel muy importante para mejorar la salud y la seguridad de los trabajadores del sitio-, dice Graeme Larsen, decano asociado de sostenibilidad en el University College of Estate Management y profesor invitado en la Universidad RMIT. Tienen el potencial de permitir que los trabajadores de la construcción -trabajen más tiempo, estén menos fatigados, tengan menos días de baja por enfermedad, eviten lesiones y puedan realizar trabajos manuales en su vida posterior sin afectar negativamente a su cuerpo-.

Hay una cantidad creciente de evidencia que respalda esto, dice Michiel de Looze de TNO Holanda, que se enfoca en la investigación científica aplicada. Un estudio del año pasado analizó a un grupo de yeseros a los que se les ofreció el uso de exoesqueletos para ayudarlos con su trabajo. Lejos de ser resistentes a los dispositivos, los yeseros, que pasaban gran parte de su trabajo trabajando con las manos sobre la cabeza, encontraron útiles los exoesqueletos.

Más del 90% de los que participaron en el estudio sintieron que los exoesqueletos brindaban apoyo adicional y la mitad de ellos informaron sentirse menos cansados ​​al final del día. La industria se acerca rápidamente a un -punto de inflexión- en la adopción de exoesqueletos, con un -aumento definitivo- en la cantidad utilizada, dice de Looze. Esto es particularmente notable en algunos de los trabajos más exigentes físicamente y repetitivos: son -menos útiles en trabajos más dinámicos que implican un mayor grado de movimiento y flexibilidad-.

Los exoesqueletos ahora están comenzando a pasar de ser muy básicos basados ​​en resortes a aquellos que usan motores (conocidos como actuadores) para ajustar el nivel de soporte que brindan. “Hay una mayor conciencia y un mayor nivel de aceptación de las tecnologías de asistencia en la industria de la construcción”, coinciden Jason Jones de la firma de exoesqueletos Ekso Bionics y William Shaw, asesor principal de la firma.

Por ejemplo, las empresas recurren cada vez más a los exoesqueletos para ayudarlas a ampliar la fuerza laboral de la construcción para incluir trabajadores mayores. Más pequeños o menos fuertes físicamente. El tipo de dispositivos también se está volviendo más sofisticado y es posible que pronto se puedan usar para apilar y recoger materiales, tareas para las que antes no eran adecuados. Por qué las nuevas tecnologías son el futuro de la construcción, en última instancia. Los beneficios de los exoesqueletos pueden ser tan grandes. A la larga, podrían convertirse en una forma de equipo de protección personal, dice Larsen. T

Es poco probable que esto suceda rápidamente: la adopción -es un proceso complejo que involucra a una variedad de partes interesadas-, pero eventualmente podrían ser obligatorios para ciertas tareas, al igual que el ahora omnipresente casco.

Fachadas para construcción industrializada: beneficios sistemas. Las fachadas para construcción industrializada. Se están abriendo paso en el día a día de los procesos constructivos. Logrando reducir plazos y mejorando los resultados.

Promotores y constructores están llamados a adaptarse. A los nuevos procesos que suponen enormes beneficios para el cliente final. Por ejemplo, la reducción de costes.

En el caso de las fachadas industrializadas. Tienen mucho que ofrecer. Ya sea en obras nuevas o en obras en rehabilitación.

Las fachadas industrializadas han evolucionado. Desde que el proceso manufacturado apareció en escena a finales del siglo XVII.

La ejecución de las fachadas, en el siglo pasado. Se realizaba de forma manual. Fachadas para construcción industrializada. Beneficios sistemas. Con los años y los avances tecnológicos. Se han ido incorporando a la cadena de producción robots y maquinarias.

Se ha pasado así de un proceso artesanal a fachadas industrializadas fabricadas. Mayormente de manera mecanizada. La integración estructural o no de la fachada. Es otro aspecto. Que destaca en la evolución de este componente arquitectónico.

Anteriormente la fachada en sí misma era un componente de la estructura. Por ejemplo, los muros de hormigón prefabricados. Actualmente están exentas del orden estructural. Es decir las fachadas prefabricadas actuales. Se separan de la estructura.

Beneficios de las Fachadas Industrializadas

A simple vista, las fachadas para construcción industrializada. No se diferencian de las levantadas manualmente. Sin embargo, no tienen nada que ver en lo técnico y económico. Es de hecho un componente que se entiende. Como un nuevo concepto arquitectónico más dinámico.

Algunas de las ventajas de las fachadas industrializadas son las siguientes:

El diseño de estas fachadas está totalmente informatizado. Por lo que las posibilidades geométricas son ilimitadas. Convirtiéndolas en una opción muy versátil. Fachadas para construcción industrializada. Beneficios sistemas, esto también supone que cada fase del proyecto. Tiene un control de calidad minucioso.

Estos controles aumentan su seguridad. Son examinadas y sometidas a estrictos controles de calidad a lo largo de las diferentes fases del proyecto. Además, con esta alternativa arquitectónica se reducen los accidentes laborales. Porque se construyen en ambientes controlados.

Al mismo tiempo, los tiempos de ejecución, instalación y entrega son mínimos. Mientras que los costes de mano de obra. También se reducen porque no es necesario colocar pieza a pieza. Como ocurre con los muros de ladrillos.

Por si esto no fuera suficiente, la obra es más limpia y sostenible. Fachadas para construcción industrializada. Beneficios sistemas. Los residuos que se generan en la fabricación de fachadas industrializadas. Son menores en comparación con los generados de forma artesanal.

Se reduce la huella de carbono de la obra. Al disminuir la cantidad de materiales. Toma en cuenta que se trata de un sistema ligero. Que pesa menos de 55 kilogramos por metro cuadrado.

Sistemas de Construcción Industrializada de Fachadas

El método constructivo industrializado gana terreno. De hecho, son cada vez más las constructoras. Que apuestan por adoptar sistemas constructivos industrializados. Para optimizar los resultados, tiempos y costes y reducir el impacto ambiental.

En esta parte del contenido te presentamos algunos de los más novedosos sistemas de construcción industrializados de fachadas. Fachadas para construcción industrializada: beneficios sistemas. Las opciones que prefieren las constructoras actuales. Por encima de las alternativas tradicionales por ser más versátiles, modernas y eficientes.

Wallex

Este en particular es un sistema constructivo offsite. Wallex está compuesto por la estructura y la fachada de la obra. Pero además integra en su totalidad la cadena de suministro. Desde el inicio hasta finalizado el montaje de la obra.

Este sistema estructural está formado. Por elementos prefabricados como el hormigón de altas prestaciones. Incluyendo otros elementos de carpintería, aislamiento, acabados e instalaciones entre otros. Estos se ensamblan in situ. Según el volumen arquitectónico.

Este sistema acoge el conocimiento y experiencia del diseño. Y la ingeniería y lo mezcla con la aplicación de la más alta tecnología en fábrica. Industrialización de los procesos y automatización.

Además, se caracteriza por utilizar materiales novedosos en el sector de la construcción.

El sistema constructivo industrializado offsite Wallex optimiza los procesos en cuanto a:

Tiempo: Trabajar en ambiente controlado permite la posibilidad. De realizar varias tareas al tiempo. Además es posible una planificación más precisa y la medición de trabajos.

Ahorro de costes: Los costes disminuyen porque se ofrecen productos en vez de prototipos.

Seguridad: Se puede realizar seguimiento minucioso de los procesos. Gracias a la digitalización de los mismos.

Ejecución: Es posible hacer de forma continua. Controles de calidad en el proceso de fabricación.

SPANS

SPANS es una tecnología integrada en paneles exteriores. Supone una completa solución de elevado rendimiento. Utilizada para la construcción de cerramientos de obras de envergadura.

Los paneles SPANS ofrecen flexibilidad en diseño, acabados y dimensiones. Fachadas para construcción industrializada: beneficios sistemas. Actualmente representan la herramienta ideal para darle forma a cualquier idea arquitectónica. Con plazos reducidos y elevadísima calidad. Sin que esto suponga costes más altos.

Las características que más destacan. Por ejemplo, de este sistema constructivo de fachadas son las siguientes:

Alto grado de eficiencia energética. El método de montaje y las características de los paneles. Garantizan niveles de vivienda pasiva.
Paneles 100% personalizados. Todos los paneles son realizados a medida tras estudiar el proyecto concreto.
Conductividad térmica baja y excelente aislamiento acústico.

Rápido montaje: por sus particularidades. Permite un montaje 20 veces más raṕido que el de una fachada tradicional.

Stonesize

Por esta razón, estos paneles industrializados. Llegaron a romper los paradigmas de las fachadas de piedra. Desde siempre, la piedra natural ha representado un material. Con mucha presencia en el sector de la construcción.

Los paneles industrializados Stonesize están formados. Por una capa delgada de piedra natural, fortificada con materiales ultraligeros.

La composición de este sistema de construcción industrializado. Asegura una excelente combinación de resistencia y ligereza. Es decir, se pueden utilizar para grandes formatos en piedra natural. Creando fachadas ligeras pero resistentes.

Debemos destacar que los paneles con tecnología Stonesize. Reducen el peso de la piedra en más de un 80%. Lo que supone una increíble solución para múltiples aplicaciones.

Estos paneles se usan en diseño residencial. Pero también en proyectos de la industria naval.

Fabricación de Fachadas industrializadas

Sin duda un punto fuerte en el proceso de fabricación de fachadas industrializadas. Es que se pueden adaptar a cada necesidad del usuario final.

Es importante, trabajar este tipo de estructuras en un ambiente controlado. Permite que los procesos sean más seguros. Y una selección de materiales. Obedeciendo a lo establecido en el código de la edificación sostenible.

Por lo tanto, un elemento clave en el desarrollo de proyectos Offsite. Es la posibilidad de ajustar diseños y soluciones.

Al establecerse los parámetros de la construcción. Por ejemplo, las posibilidades de dirigir los esfuerzos hacia la optimización de recursos y tiempo, se elevarán.

En ese sentido, podemos decir que una parte fundamental de los procesos de fabricación. De las fachadas industrializadas es la mejora continua.

Por lo general, son dos los procesos de la fabricación de este tipo de fachadas. Fachadas para construcción industrializada. Beneficios sistemas, producción en serie. Respondiendo a criterios de elaboración. En cadena y de forma estandarizada.

El siguiente proceso es el ensamblaje. Que incluye, el traslado de la fachada. Las operaciones en obra que se convierten en montaje. La parte final de todo el proceso.

Materiales para Fachadas de Construcción Industrializada

Por esto, son varios los materiales empleados en la fabricación de fachadas prefabricadas. En esta parte de nuestro contenido queremos explicarte. Algunas particularidades y ventajas. De las fachadas prefabricadas en estos materiales.

Fachadas de hormigón

Por ejemplo, son las que se construyen. Con placas prefabricadas hechas a medida. Las estructuras salen de la fábrica directamente a la obra para ser ensambladas. Por ejemplo, con la ayuda de una grúa.

Fachadas metálicas

Estás se forman con paneles de chapa metálicas. Por lo tanto, pueden ser tipo sándwich o simple, que se unen entre sí.

Los paneles que forman la fachada se fijan a la edificación. A través de un entramado o estructura auxiliar.

Por esta razón, las chapas metálicas se fabrican en diversos materiales. Las más comunes son las de aluminio y las de aleación de acero. Fachadas para construcción industrializada: beneficios sistemas. Por ejemplo, estos paneles se pueden clasificar de dos tipos.

Los paneles de chapa simple solo tienen una chapa grecada. Por lo tanto, estas se fijan directamente y de forma mecánica a la estructura del edificio.

Las naves industriales también evolucionan a través de los años, así, los edificios dedicados a actividades industriales. Han dejado de ser construcciones impersonales y neutras para adaptarse a las necesidades operativas de cada empresa. Los materiales y estructuras. Así como la forma de diseñar y construir las naves industriales actuales se ha mejorado para estar con los tiempos. Atrás quedaron las cajas de hormigón pesadas y poco estéticas para albergar el trabajo de máquinas y la transformación de materias primas.

Ahora, el suelo industrial también cuenta con áreas verdes para valorizar las materias primas transformadas en su interior. Y convertirse en espacio de descanso tanto para los trabajadores como para los clientes. Así las nuevas naves cuentan con grandes espacios diáfanos con entrada de luz constante en su interior.

Características de los nuevos espacios de la industria

En el momento de diseñar una nave industrial hay que tener en cuenta muchos factores para satisfacer las necesidades de cada tipo de empresa. Pero gracias a los avances tecnológicos, ahora hay decenas de características. Que pueden llevarse a cabo, incluso hay proyectos llave en mano totalmente personalizados y adaptados a cada cliente. Las naves industriales también evolucionan a través de los años. Además, al igual que en la construcción de una vivienda, existen algunos requisitos legales, eléctricos y de aislamiento. Que se debe seguir para llevar a cabo un proyecto de construcción de una nave industrial. En este aspecto, una de las principales novedades es la eficiencia energética. Tanto en el caso de la iluminación artificial como de los sistemas de climatización.

Además, en el diseño de los sistemas de ventilación en naves industriales, se vuelve realmente importante contar con la ventilación adecuada. De esa manera no solo se están respetando los parámetros que las distintas normativas exigen. Sino también se contribuye a crear espacios más saludables. En este sentido, a menudo se recomiendan instalaciones sin conductos. Las naves industriales también evolucionan a través de los años. De esta forma, los nuevos extractores son especialmente necesarios en fábricas o naves industriales que emiten sustancias o humos contaminantes. Como las dedicadas a la soldadura y talleres de estructura superficial. Así como en estancias con mayor nivel de contaminación.

La sostenibilidad indispensable

La reducción de emisiones de gases de efecto invernadero durante la construcción y posterior funcionamiento. Así como la reducción en el consumo de recursos energéticos son los dos pilares para alcanzar este objetivo. La domótica, la sensorización y monitorización junto a fuentes de energía renovables y de autoconsumo forman parte del proceso. La sostenibilidad plantea enormes desafíos en cuanto a la estrategia de descarbonización de la economía. A su vez está impulsando cambios en el diseño y las características de las naves industriales y almacenes logísticos. De hecho, se prevé que durante los próximos 5 o 10 años. Habrá una considerable demanda de naves “verdes”.

El compromiso que asumen cada vez más empresas de ser sostenibles en sus lugares de trabajo. Y en su actividad conlleva un cambio en la forma de entender estos espacios para hacerlos más eficientes, pero también más humanos. Estos cambios repercuten positivamente en el bienestar de los trabajadores. No obstante, también ofrecen oportunidades de integrarse en la comunidad local a las diferentes empresas que ocupan esos espacios. Sobre todo si la tendencia es que las naves industriales se sitúen cada vez más cerca de los núcleos urbanos. Las naves industriales también evolucionan a través de los años. Dicha tendencia refleja en gran medida el creciente desafío al que se enfrentan las empresas de atraer y retener la mano de obra necesaria para operar sus naves.

La nave industrial del futuro podría estar más cerca del centro de la ciudad. Por este motivo es fundamental que se trate de lugares respetuosos con el medio ambiente. Y a ser posible con cero emisiones y que el diseño de las mismas cumpla también con estos objetivos primordiales. Tanto en los materiales como en las formas.

La tecnología se impone

La innovación tecnológica y la automatización son unas de las características más importante de una futura nave industrial. Además, en la fabricación, el uso de maquinaria robótica para producir y envasar productos es la clave para acelerar la producción y poder satisfacer la demanda del producto. Las naves industriales también evolucionan a través de los años. Por otro lado, los sistemas informatizados de seguimiento y registro para el control total de lo que entra, sale. Y se mueve en el almacén también forma parte de la revolución tecnológica que se está implantando en todas las industrias.

Así, existen muchas tecnologías de gran importancia que han crecido en los últimos años: nuevas herramientas de producción y de formación, nuevas herramientas de gestión, nuevos programas informáticos. Nuevos aparatos de trabajo, nuevo hardware y nuevas herramientas de comunicación. Las cosas han cambiado mucho desde hace unos pocos año. Y tanto empresas como edificios y naves industriales se han tenido que adaptar a esta evolución imparable que es la digitalización de casi todos los aspectos de la vida.