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Innovación china en prefabricados transforma la construcción tradicional (2)

En una planta ubicada en la nueva ciudad Qinhan, adscrita a Shaanxi Construction Engineering Group Corporation (SCEGC, por sus siglas en inglés), en cuatro líneas automáticas se producen unidades prefabricadas de artículos varios como paredes, losas de piso, vigas y escaleras.

Estas unidades prefabricadas, bajo una producción estandarizada y una estricta comprobación de la calidad, cuentan con una mejor calidad que las piezas producidas mediante colocación de hormigón. Además, la nueva tecnología exhibe una precisión milimétrica.

Las piezas prefabricadas fueron transportadas al proyecto de construcción de un complejo residencial, a cinco kilómetros de la planta de SCEGC. El prefabricado representa el 63 por ciento del total en área constructiva.

“El amplio uso del prefabricado ahorra el 70 por ciento de la energía y el 50 por ciento del consumo de agua, y además mejora la eficiencia de todo el proceso constructivo”, explicó Liu Xinlong, presidente del consejo de dirección de la nueva empresa de materiales de construcción de SCEGC que gerencia la novedosa planta. Las piezas prefabricadas también reducen significativamente la contaminación, el ruido y casi no generan escombros.

Lo que está detrás de la alta velocidad y precisión en la nueva construcción prefabricada es el éxito de una continua innovación. -El diseño secundario es lo que hacemos cuando recibimos los planos de construcción. Una vez esclarecido todo, definimos los elementos que se pueden prefabricar-, detalla Liu, y agrega que el nivel de habilitación de elementos prefabricados es lo que demuestra la competitividad de una empresa de este tipo.

Impulsada por la construcción prefabricada, la nueva área de Xixian transforma la construcción tradicional. Las estadísticas indican que el área total de estructuras prefabricadas ya ha alcanzado los 2,78 millones de metros cuadrados.

Mientras que las construcciones prefabricadas se elevan por encima del suelo, también en las estructuras subterráneas se producen cambios importantes. Los proyectos de ingeniería municipal como el metro y la red de tuberías representan la mitad de los ingresos de la nueva empresa de materiales de construcción de SCEGC. Los tubos prefabricados mejoran la eficiencia de construcción del gasoducto municipal en la nueva ciudad Qinhan. Ahora solamente se necesitan 12 días para cubrir un kilómetro de distancia.

Xu Jianping, asistente del presidente del Grupo Sany, una importante empresa china de fabricación de equipos de alta gama, destacó al Diario del Pueblo que el núcleo de la prefabricación es la construcción inteligente. En tres años, el grupo desarrollará más de ocho prototipos de robots para la construcción prefabricada. Del total, cinco modelos se producirán masivamente, para mejorar aún más la mecanización y automatización de esta industria.

El desarrollo de la prefabricación es apenas una parte de los esfuerzos de la nueva área Xixian para construir un patrón industrial moderno. En la actualidad, el área está en pleno apogeo dentro de la fabricación avanzada, la economía aeroportuaria, la información electrónica, la I+D de ciencia y tecnología, la economía cultural y turística y la economía basada en recursos autóctonos. Cada una de las seis industrias anteriores tiene un valor de más de 100.000 millones de renminbi (15.270 millones de dólares estadounidenses). El año pasado, el PIB de la zona aumentó un 7,2% interanual, situándose en el primer lugar entre todas las ciudades y distritos de la provincia de Shaanxi.

La construcción industrializada reduce los consumos de agua y energía - Construcción industrializada

Sin duda son muchas las corrientes que en la actualidad están llevando el sector de la construcción a otra dimensión. Entre ellas la creación y gestión de proyectos con la metodología de trabajo BIM, la impresión 3D, el uso de drones, la aplicación de sistemas de certificación ambiental de edificios y sobre todo la industrialización. En este artículo vamos a explicar en qué consiste la construcción industrializada, en qué se diferencia de la construcción tradicional, qué ventajas ofrece y que posibilidades ofrece en el diseño y construcción de edificios.

Qué es la construcción industrializada y en qué se diferencia de la construcción tradicional

La construcción industrializada se presenta como alternativa a la construcción tradicional. Utiliza procesos y técnicas innovadores y sobre todo se caracteriza por la producción en taller de componentes que se transportan a su ubicación final para su ensamblaje. Se trata de un concepto diferente al de la construcción tradicional en el que prácticamente se produce todo en el sitio. Es lo que se conoce como construcción offsite.

La construcción industrializada es un sistema seguro, rentable y rápido de instalar además de sostenible desde el punto de vista medioambiental. No depende de la climatología ya que los elementos a ensamblar se fabrican en taller y no al aire libre, y la siniestralidad laboral es mucho menor ya que las condiciones en el entorno de trabajo son mucho más seguras.

Además, el proceso de diseño y de producción está mucho más controlado y automatizado, lo cual permite un mayor control del gasto y del tiempo. Al haber un mayor control del proceso, el factor error humano se reduce, la precisión dimensional y espacial es mucho mayor, los procesos se automatizan y las fases de ejecución se definen de forma más clara sin necesidad de depender de la improvisación. En cuanto al impacto ambiental la generación de residuos es menor, se consume menos agua y menos energía.

La construcción industrializada frente a la construcción prefabricada

Si bien la construcción industrializada tiene que ver mucho con la construcción prefabricada, no hay que confundir ambos conceptos. De hecho, en una obra tradicional podemos encontrar productos de construcción prefabricada, que pueden variar en función del material, el peso, el volumen y el formato. Estamos hablando, por ejemplo, de elementos de hormigón prefabricado como vigas, viguetas, pilares, losas alveolares y paneles de hormigón armado para la construcción de una nave industrial. También de productos cerámicos como ladrillos, bloques, rasillas o adoquines entre otros, muy comunes todos ellos en la construcción de cualquier edificio residencial o terciario. En definitiva, elementos que han sido conformados en serie en fábrica, a una distancia de la obra, donde se transportan para su posterior montaje.

Este artículo ha sido possible gracias a Thermochip. Si quieres saber más sobre sus sistemas de construcción industrializada, haz clic en:

Sin embargo, la construcción industrializada va mucho más allá. El objetivo consiste en trasladar a fábrica la máxima producción de elementos que posteriormente darán forma al edificio terminado. Esta característica implica la producción en taller de elementos constructivos completos, desde paneles que integran aislamiento, acabado interior y exterior para diferentes tipos de cerramientos, hasta una estancia completa como puede ser un baño que se traslada a obra en un único módulo. Sin duda otro sistema de producción, que además tiene muy en cuenta el diseño personalizado para cada proyecto. No se trata de una producción de edificios en serie, sino de dar soluciones integrales y automatizadas para proyectos concretos.

Y podemos ir aún más allá. Es decir, podemos encontrar en el mercado sistemas de construcción industrializada que incluyen soluciones integrales para la construcción de edificios, como los sistemas Thermochip Housing, los primeros en España en obtener un DAU para envolvente integral. En este caso, sistemas que dan solución para la total construcción y ensamblaje de todos los componentes de la envolvente térmica del edificio: fachadas, suelos, cubiertas, paredes y forjados intermedios. En un sistema constructivo de este tipo, cada uno de los elementos se adapta en composición y formato a las exigencias de los diferentes cerramientos. El objetivo consiste en la construcción de una vivienda o un edificio de oficinas o un colegio con un único sistema. Todo ello garantizando los más altos requerimientos de calidad en cuanto a seguridad estructural, ahorro energético, protección frente al ruido, seguridad en caso de incendio e incluso protección al radón entre otras exigencias, que actualmente determina el Código Técnico de la Edificación.

Construcción industrializada y construcción en seco

Vivienda realizada mediante construcción industrializadaSi algo caracteriza a la construcción industrializada es que los elementos que la componen no requieren de un conglomerante hidráulico para la ejecución de la estructura o de los cerramientos y particiones. Algo que sí ocurre en la construcción tradicional, cuando se ejecutan estructuras de hormigón armado o se levantan muros de ladrillo por poner algún ejemplo. En la construcción en seco, en cambio, las piezas se ensamblan entre sí ya sea por su propio diseño o bien mediante el uso de anclajes y/o piezas de conexión como tornillería, sin necesidad de establecer tiempos de espera por preparación y fraguado de conglomerantes húmedos.

Este sistema de construcción en seco ofrece sin duda múltiples ventajas:

Rápida ejecución, ya que los plazos son un 70% más cortos con respecto a la construcción tradicional. El tiempo promedio de ejecución de una construcción en seco es de 3 a 4 meses. Menos de la mitad de tiempo de ejecución de una construcción tradicional de obra húmeda.

Ahorro de recursos como personal de instalacióncuando se utilizan sistemas de construcción en seco. Se estima que la construcción en seco emplea un 50% menos de personal que la construcción con materiales húmedos, reduciendo así los costes en mano de obra.

Menor consumo energéticocon el mismo coste, debido a la sencillez de instalación del sistema.

Uso eficiente del agua, al no emplear conglomerantes hidráulicos.

Reducción de la generación de residuos, ya que se adquiere la cantidad justa de material para cada proyecto, limitando la cantidad de residuos en comparación con una obra convencional. Por cada kilo de panel prefabricado se generan a penas 4 gramos de residuos. Todo se fabrica a medida para ensamblar en obra.

Mantenimiento mucho más sencillo. En caso de reparación el proceso se simplifica puesto que el sistema permite desmontar cada uno de los elementos prefabricado para trabajar sobre él de manera aislada y sin generación de escombros.

Soluciones adaptadas a las exigencias del Código Técnico de la Edificación en relación con el cumplimiento de los requisitos del estándar de Edificios de Consumo de Energía Casi Nulo: alto nivel de aislamiento térmico, ausencia de puentes térmicos, elevada estanqueidad al aire de la envolvente, carpintería de altas prestaciones térmicas, etc. Por poner un ejemplo, un panel prefabricado puede alcanzar un valor de transmitancia térmica de 0,17 W/m²K mientras que una fachada de ladrillo convencional equivale a un valor de transmitancia térmica de 0,41 W/m²K.

Documento de Adecuación al Uso (DAU)

El avance de la tecnología y la inversión en investigación y desarrollo por parte de las empresas del sector de la construcción permite que se incorporen al mercado nuevos sistemas constructivos, como pueden ser los sistemas de construcción industrializada. Se trata de sistemas innovadores que ofrecen nuevas metodologías constructivas, proyectuales y de montaje que no disponen de normativa de referencia. En este caso dichos sistemas son certificados por el Instituto de la Tecnología de la Construcción (ITeC), organismo independiente, mediante ensayos exigentes y a través de lo que se denomina Documento de Adecuación al Uso (DAU).

Un DAU consiste en un documento que asegura la calidad de un producto con relación a sus prestaciones como sistema constructivo. Sirve para demostrar y asegurar que se cumple con la normativa vigente que le sea de aplicación. Los aspectos fundamentales que evalúa un DAU son:

  • Seguridad estructural.
  • Ahorro de energía.
  • Seguridad en caso de incendio.
  • Salubridad en términos de salud, higienes y protección del medio ambiente.
  • Seguridad de utilización.
  • Protección frente al ruido.
  • Otras exigencias funcionales particulares.

En realidad, responde a la misma estructura del Código Técnico de la Edificación (CTE) a través de sus documentos básicos, los cuales incluyen las exigencias reglamentarias básicas que deben de reunir los edificios. Incluye también el lenguaje técnico armonizado europeo.

  • El proceso de expedición de un DAU requiere:
  • Que el producto o sistema constructivo esté catalogado.
  • Definición del uso específico del producto o sistema.
  • Planteamiento adecuado de las soluciones constructivas, sus encuentros y detalles.
  • Proceso de producción que disponga de un sistema de control consolidado y documentado que permita garantizar la homogeneidad del mismo.
  • Experiencia positiva del producto en el mercado y en obras ejecutadas, en cuanto a la verificación de su funcionamiento.

Los DAU se actualizan periódicamente al incorporar al documento nuevas gamas de materiales, productos o sistemas. El objetivo de este documento consiste en facilitar el trabajo de los profesionales que intervienen en el diseño y ejecución de proyectos de edificación, aportando certidumbre en el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad, funcionalidad y habitabilidad.

Sin duda la construcción industrializada está revolucionando el sector de la construcción. Un sistema de producción que permite la construcción de edificios de altas prestaciones. Y no sólo en relación con las exigencias normativas, sino también con otros estándares algunos de aplicación voluntaria. Porque un sistema de construcción industrializado puede obtener el DAU comentado, pero también la certificación Passivhause. Puede disponer de un análisis de su ciclo completo de vida documentado en lo que se conoce como Declaración Ambiental de Producto, en la cual se mide de manera objetiva el impacto ambiental asociado en diferentes categorías de impacto. O puede obtener también, por ejemplo, la certificación membrana anti-radón.

En resumen, la construcción industrializada permite la construcción de edificios de alta eficiencia energética, seguros, saludables y compatibles con el cuidado del medio ambiente.

Impermeabilización de Naves Industriales | Francor

La porosidad del material con el que se construyen las superficies superiores de las naves industriales requiere un tratamiento impermeabilizante que sella adecuadamente las zonas para evitar posibles filtraciones y generar un efecto aislante ante la humedad para la totalidad de la nave.

El sistema más común utilizado en los edificios industriales es el de techos en lámina. Este sistema puede llegar a requerir de impermeabilización no solo en la cubierta techo, sino también en la zona de la fachada.

Si hay alguna certeza en lo que se refiere a los techos de lámina es que, con mayor incidencia que en cualquier construcción industrial, son propensos a la aparición de goteras. Son más que evidentes las virtudes del acero como material de construcción, pero se trata de un material incapaz de repeler la humedad.

La humedad en las naves industriales produce moho, oxidación, zonas resbaladizas por goteras y diversos problemas secundarios que causan daños en la instalación. La humedad y las filtraciones vienen de la mano de problemas comunes en la estructura que requiere la impermeabilización.

Entre los más habituales están las juntas, uniones o tapas de acceso abiertas, la oxidación del techo de metal, pijas o sujetadores movidos, crestas abiertas o ´flashings´ en mal estado y, por supuesto, un incorrecto método de instalación e impermeabilización de las cubiertas.

Los frentes a abordar son múltiples y no todos requieren de la misma solución. Es por ello vital conocer qué tipo de sellador se debe usar para impermeabilizar correctamente las áreas necesarias tanto de la cubierta techo como, de ser necesario, de la fachada.

Pasos a seguir

Si bien el tiempo requerido para las obras de impermeabilización son dependientes del estado de la estructura y el tamaño de la nave, los pasos a seguir son generalmente comunes:

  • Limpieza. Retirada de restos sobre la superficie.
  • Sellado. Aplicación del líquido impermeabilizante para la adhesión del material auto-adherible.
  • Tapado de grietas. Aplicación del material auto-adherible o pasta impermeable de manera exhaustiva en todas las grietas u orificios.
  • Manto auto-adherible. Colocación del material impermeabilizante sin burbujas o arrugas.
  • Sistemas de sellado para impermeabilización de naves industriales

Existen diversos tipos de sistema de sellado, si bien podemos determinar unos tipos básicos de impermeabilización entre los que determinar la mejor opción para corregir los daños de la cubierta en la nave industrial.

En el caso de las naves industriales con cubierta de láminas, la opción más habitual es la de utilizar un sistema auto-adherible. Este método no requiere margen de secado ni la aplicación de varias capas, lo que lo convierte en un sistema seguro, cómodo, duradero, fácil e higiénico.

Impermeabilización mediante selladores elastoméricos de aplicación líquida, que aportan una mejora a la eficiencia energética de las estructuras metálicas y crean un sello de envolvente continuo.

Las membranas elastoméricas y pijas son utilizadas en zonas de movimiento con detalles difíciles. Se mantiene en su lugar mediante sujetadores, por lo que es idóneo para el trabajo en detalle en detrimento de la adhesión a un sustrato.

Los sistemas de sellado pre-curados son utilizados en aplicaciones de uniones profundas. Se trata de un mecanismo muy útil en aislamiento exterior y sistemas de acabado.

Coordinan acciones para ordenar el sector de la construcción | Economía y Finanzas | 5Días

Las estadísticas de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) revelaron que aproximadamente el 20% de las muertes de trabajadores en 2019 se produjeron en la construcción.

Equipo de protección y seguridad laboral

Antes de COVID-19, los empleadores de la industria de la construcción habían adoptado la tecnología portátil con lentitud, pero ahora está emergiendo como una solución favorable para el monitoreo y la seguridad de la fuerza laboral en el lugar. En esta nueva normalidad, cada vez más empleadores están trabajando para incorporar tecnología portátil para reducir las amenazas a la seguridad en el lugar de trabajo, así como para monitorear a los trabajadores que no se distancian socialmente y para rastrear contactos.

Las estadísticas de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) revelaron que aproximadamente el 20% de las muertes de trabajadores en 2019 se produjeron en la construcción. La tecnología portátil permite reducir los problemas de seguridad y las amenazas que, de otro modo, prevalecerían en la industria de la construcción. Algunos de estos incluyen:

  • Relojes inteligentes
  • Botas tecnológicas portátiles
  • Cascos de construcción inteligentes
  • Gafas de seguridad de realidad aumentada (RA)
  • Crear grupo de medios

La fuerza impulsora detrás del cambio, acelerado en gran parte debido a la pandemia, ha sido el crecimiento y la adopción de tecnología para la seguridad, la gestión y el monitoreo, y la conducción de líderes en la industria de la construcción.

Uso de tecnología eficiente

El coronavirus ha empujado a muchos contratistas a recurrir a la tecnología para mantener los proyectos seguros y en movimiento, especialmente para mejorar la eficiencia. La incorporación de tecnología eficiente puede ayudar a agilizar la gestión de proyectos para lograr resultados efectivos.

Las tecnologías eficientes como los drones brindan datos en tiempo real para la planificación, mapeando grandes áreas para la inspección y la inspección del sitio de trabajo antes de la construcción. El uso de Building Information Management (BIM) y Realidad Aumentada (AR) brinda la opción de planificar un proyecto en su totalidad de manera más eficiente al permitir la visualización en 3D del proyecto. Ayuda a construir, diseñar y construir modelos e infraestructuras precisos, lo que evita la repetición de trabajos y ahorra en costos de construcción.

Crear grupo de medios

El coronavirus ha empujado a muchos contratistas a recurrir a la tecnología para mantener los proyectos seguros y en movimiento, especialmente para mejorar la eficiencia. La incorporación de tecnología eficiente puede ayudar a agilizar la gestión de proyectos para lograr resultados efectivos.

Trabajo remoto y acceso móvil

Las nuevas regulaciones que se dieron cuenta al inicio de la pandemia requieren el uso frecuente de aplicaciones remotas / móviles en la industria de la construcción para la comunicación, la inspección y la responsabilidad en todas las etapas del proyecto, por ejemplo, aplicaciones para reuniones virtuales, aplicaciones de asistente de medición e inspección y software de medición de activos.

El acceso móvil permite que la fuerza laboral y la administración se comuniquen de manera eficiente y eviten demoras para mejorar la productividad. En el futuro, las empresas de construcción que incorporen el acceso móvil para mantenerse conectadas tendrán un mejor control sobre sus actividades diarias y la productividad general.

Crear grupo de medios

Comprender las necesidades únicas de su negocio es esencial para elegir el software de gestión de construcción adecuado. Algunas de las características a considerar incluyen la facilidad de integración con el software existente y la escalabilidad para adaptarse a las crecientes necesidades comerciales.

Soluciones de software de gestión de la construcción

Básicamente, el trabajo del software de gestión es optimizar las tareas del proyecto y los informes para que las operaciones se ejecuten sin problemas y de manera eficiente. También permite el acceso remoto para una gestión más sencilla y para planificar y organizar proyectos presentes y futuros. Si bien hay varios servicios de software disponibles, cada uno ofrece características ligeramente diferentes. Es por eso que comprender las necesidades únicas de su negocio es esencial para elegir el software de gestión de construcción adecuado. Algunas de las características a considerar incluyen la facilidad de integración con el software existente y la escalabilidad para adaptarse a las crecientes necesidades comerciales. En esencia, el software de gestión debe sincronizar todas sus necesidades operativas para aumentar la eficiencia y minimizar los errores.

Un software que sea poderoso, con varias características, pero no fácil de usar, no promueve la eficiencia. Para propósitos de incorporación, cualquier software que esté integrado en sus operaciones comerciales debe tener una interfaz fácil de usar. Esto reduce la falta de comunicación y los errores que pueden ralentizar la productividad. Cualquier solución de software de gestión de software debería funcionar en última instancia para mejorar el rendimiento general de una empresa con el fin de aumentar la rentabilidad.

En última instancia, es beneficioso para las empresas de construcción acelerar y respaldar soluciones innovadoras que las ayuden a mantenerse competitivas, más ahora que nunca. A medida que la economía avanza hacia la recuperación, la digitalización de las operaciones y los procesos en la industria de la construcción dejará un cambio positivo a largo plazo en el sector, uno que es más seguro, más limpio y más eficiente.